（在施工全套工艺流程中正旋转仓筒，升高筒体进行下一节卷板施，工依靠承载支架完成使其达到相应的高度）
螺旋式钢板仓工程(不包括进出仓、电气设备)由钢板仓筒体(主体工程)和仓顶、仓顶围护栏杆、通廊、爬梯、人孔门、内壁上的加劲肋(辅助工程)等组成。钢板仓筒体是通过一套机械设备(开卷机、成型机 卷边机承载支柱)在现场螺旋卷制而成，其倒装制作，先做好仓顶、顶围护栏杆等。随着筒体的连续卷制逐步螺旋上升，为保证罐体的竖向受力，在筒体内壁上逐段设置加劲肋。筒体卷到设计高度后，反旋转落地，开人孔门。加劲肋和基础上的预件相互焊接，到此，螺旋式钢板仓施工完毕。几个钢板仓库顶组合并用通廊相互连接，只须在施工过程中，将每个仓的通道逐个对正连接，目前粉磨站此部分工作尚不具备施工条件暂时未开工。
水泥厂项目钢板仓有4座焊接式和11座螺旋式钢板仓，在此主要是针对水泥厂几座螺旋式钢板仓做以详细的介绍。
螺旋式钢板仓建造主要是采用从德国引进的技术和设备，在目前的水泥储仓制造中，其技术和施工方法是比较先进的。该类仓用495mm宽的卷板由开卷机、成型机、弯折机、承载支架等设备多工位一次合成施工。首先由开卷机将加工材料开卷并送入成型机，在成型机上将加工材料初步加工成型，同时把材料弯成筒仓直径所需求的弧度，弯折机再对材料弯折、咬口、扎制在一起，形成一条30-40 mm宽的螺旋咬口 因仓体在卷制过程中外壁制成一条 5 倍于材料厚度的咬口螺旋凸条，大大增强了仓体的抗载能力和整体的强度与刚度。如上所述，卷边仓是利用专用设备做弯曲、成型、咬口、弯折而制成，所以密封性能极好。螺旋卷边仓由于是全机械自动咬边，所以施工速度快，外型美观、内壁光滑、密封性能好 整体强度与刚度高，在水泥厂熟料、矿渣、粉煤灰等原料的储存，以及水泥厂的技术改造。目前乌兰鑫瑞水泥厂就是采用这种钢板仓形式
近年来随着水泥工业的高速建设和蒸蒸日上，使得施工中对新技术的运用逐渐重要，新技术的运用到施工中所带来的技术和经济的效果与利益较老施工工艺有着质的提高，从而使整体工艺水平跃上一个新台阶。以储存粉煤灰、水泥的钢板仓为例，由于采用了先进的螺旋式钢板仓技术，不仅极大提高了施工速度，而且在环拉强度、经济效益及外观上都比原有传统工艺的焊接钢板仓有着明显的提高。目前在中建安装承建的乌兰鑫瑞水泥厂粉磨站项目建设过程中，螺旋式钢板仓实施工程技术被大范围的使用在储存粉煤灰和水泥罐体的制作与安装。由于螺旋式钢板仓的良好性能及特点，使得该工艺有了更大的推广空间。
它的建造方法很独特：施工时将495mm宽的卷板由开卷机送入成型机轧制成所需的几何形状(图 1)，再通过弯折机弯折、咬口，围绕着筒仓外侧形成一条30-40mm宽、连续环绕的螺旋凸条(图 2)，结构上起到加强筒仓强度的作用。对于材质不同的两种材料，设备也能实现双层弯折施工。
粉煤灰库的制作原理，粉煤灰库钢板仓加工采用倒装式，即做仓壁后2米高度时再做做仓顶，仓顶做好后再做仓体。整个筒壁由承载支架支撑（承载支架如图3）。首先由开卷机（如图4）将宽度为495mm的卷板展开，由成型机(图5)将材料的上、下两边初步加工成型（成型件如图6所示），再经弯折机(图7)咬合冷弯成一个整体(图8)，整个仓体在制作的步骤中全部由承载支架和设备支撑，筒体制作的步骤全部由机械完成，而不用焊接或手工标准件连接 成型后咬边之间的节距为365mm(即咬边占用材料的 28%)，其 5 层咬边宽为40mm，整个咬边自上而下成一整体，环绕整个筒仓。由于螺旋式钢板仓采用镀锌卷板制作，并且每隔一个节距有呈螺旋形的凸缘，增加了筒体的强度，加上钢板仓内壁有竖向加劲肋，因此筒体的强度和刚性很高，
在上世纪初，人们就开始采用钢板仓来存储粮食 最初采用的是铆接技术，用6-12mm的钢板铆接成钢板仓，随着焊接技术的发展，人们开始采用4-12mm的钢板焊接建仓，1968 年德国人莎瓦.利浦发明了螺旋咬口式钢板仓设备。1985年，这个技术引进我国，2000年后，这种形式的仓储在我国被广泛推广，发展。螺旋式钢板仓采用连续的螺旋上升等间距的咬合筋，仓壁仅有2-4mm厚，但是具有相当大的环拉强度，可承受很大的径向压力，咬合筋分布在筒体外侧，咬筋、压筋非常密实，因此它用料省，强度高，而且无渗漏，其应用广泛，能满足颗粒状、粉状、液态状物料的存储要求，在水泥、粉煤灰、粮食、油脂、面粉、食品、酿造、淀粉、饲料、化工、轻工、水处理、环保、电力、港口等领域已得到成熟的应用。
结合本工程螺旋式钢板仓施工全套工艺流程与别的类型的钢板仓相比，螺旋式钢板仓具有如下特点：一是整体性能好、寿命长。钢板仓在建造过程中，完全由专用设备施工，在卷制过程中，仓体外壁被咬制出一条5倍于材料厚度30-40mm宽的螺旋凸条（凸条可见图3 由承载支架支撑），大大增强了仓体的环拉力，使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外，它采用的是防止腐烂的性能特别强的材料—镀锌卷板，这使得它的寿命也比其他仓长。二是气密性能好、用途广、钢板仓由于采用卷仓专用设备弯折、咬口，在工艺上能确保仓体任何部位的质量，所以它的密封特别好，可以存储水泥粉煤灰、矿渣超细粉等粉状物料，在建材行业(如水泥厂粉磨站)应用很广。三是建造工期短、造价低、螺旋式钢板仓现场施工，仓顶地面安装，专业建造设备的成型、弯折线m/min，不须要搭脚手架及其他辅助设施，在粉煤灰施工全套工艺流程中仅依靠土建队爬梯，只需在粉煤灰库底板做好安全围栏，而施工在库内，安全性好，减少脚手架安全措施，因而工期极短，特别是在三座水泥散装库（φ6m×H9.1m×3座）的施工中，包括仓顶制作，仅用一周时间。螺旋式钢板仓全用薄钢板制成，重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量，大幅度的降低了造价。另外，由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的材料弯折 成型，可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业储存腐蚀性强物料的工程建设价格 四是占地面积小、易管理。螺旋式钢板仓施工的自动化பைடு நூலகம்度高。再配以测温、料位等设备，管理起来非常方便。
综上所述，螺旋式钢板仓的工艺过程可简要表述为：①设备：支撑立架定位：根据所卷仓体的直径，进行主要设备和配套设备，工装定位。②卷仓：定位后卷仓至2m左右（到此为止后开始安装仓顶）③安装仓顶：利用等离子仓切割机或电焊切割好仓顶水平线后安装仓顶④仓体举升：卷仓升至所需要高度⑤落仓：拉出设备，落仓，仓体与预埋件连接⑥辅助设施：加强筋、螺旋爬梯等制作。
